ਕੰਡਕਟਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਯੋਕ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਖਰੀਦਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਤੁਰੰਤ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਚਾਰ ਮੁੱਖ ਮਾਪਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ: ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਮਾਪ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕਾਰੀਗਰੀ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼। ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨਾਲ ਅਸਲ ਟੈਸਟ ਡੇਟਾ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਕੇ, ਅਸੀਂ "ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਆਰਡਰਿੰਗ" ਜਾਂ "ਮੌਖਿਕ ਵਾਅਦਿਆਂ" ਦੇ ਕਾਰਨ ਖਰੀਦ ਦੇ ਜੋਖਮਾਂ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਹੇਠਾਂ ਕੁਝ ਵਿਹਾਰਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀਆਂ ਹਨ:
ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਮਾਪ: ਕੰਡਕਟਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਯੋਕ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇਹ ਪਹਿਲੀ ਰੁਕਾਵਟ ਹੈ। ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਰੀਖਣ ਸਧਾਰਨ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫੋਕਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ 'ਤੇ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਕੇਸ-ਦੁਆਰਾ-ਕੇਸ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਵੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਗਰਮ-ਡਿੱਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਲਈ, ਕੋਟਿੰਗ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਖੁਲੇ ਹੋਏ ਸਬਸਟਰੇਟ, ਛਿੱਲਣ, ਬੁਲਬਲੇ, ਜਾਂ ਚੀਰ ਦੇ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਰਹਿਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਕੋਈ ਵੀ ਖੁਰਚਣ ਜਾਂ ਡੈਂਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ, ਅਤੇ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਫਿਲਮ ਪੀਲੇ ਚਟਾਕ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਬਰਕਰਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਫਿਲਮ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਛਿੱਲਣ ਜਾਂ ਰੰਗ ਦੇ ਫਰਕ ਦੇ, ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤਿੱਖੇ ਬੁਰਰਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਸਮਤਲਤਾ ਦੀ ਗਲਤੀ 0.15mm/m ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਵਾਰਪਿੰਗ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ: ਘਟੀਆ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਘਟੀਆ ਕਾਰੀਗਰੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਤਸਦੀਕ ਅਤੇ ਅਸਲ ਜਾਂਚ ਦੀ ਦੋਹਰੀ ਪਹੁੰਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹੋਏ। ਭੱਠੀ ਦੇ ਬੈਚ ਨੰਬਰ, ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਗਰਮ-ਜਾਅਲੀ ਜੂਲੇ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸੰਘਣੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਨਾਜ ਕਾਸਟ/ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲੋਂ 30% ਵੱਧ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜਾਅਲੀ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਚਿੰਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। HB 180 ਅਤੇ 220 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਨਾਲ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਘਟੀਆ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਠੋਰਤਾ ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਕੰਡਕਟਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਯੋਕ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਲੋਡ-ਰਹਿਣ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਾਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੋਂ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ: ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ: ਗਰਮ-550MPa ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ, 316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ 520MPa ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ 310MPa ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ; ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ: ਗਰਮ-350MPa ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ, 205MPa ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ 316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, 240MPa ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਇਸ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ; ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਬਦਲਵੇਂ ਲੋਡ ਦੇ 10⁷ ਚੱਕਰਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਈ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਨਹੀਂ (ਰੇਟ ਕੀਤੇ ਲੋਡ ਦਾ 50%); ਲੋਡ ਇਕਸਾਰਤਾ: ਪਰਫੋਰੇਟਿਡ ਯੋਕ ਪਲੇਟ ਦੀ ਹਰੇਕ ਮੋਰੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਲੋਡ ਵਿਵਹਾਰ ±5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ;
ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਨਿਰਪੱਖ ਲੂਣ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟ: ਗਰਮ-ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਨੂੰ 1000h ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਡੁਬੋਓ, ਕੋਈ ਲਾਲ ਜੰਗਾਲ ਨਹੀਂ, 316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ 5000h ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਇਸ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਕੋਈ ਖੋਰ ਨਹੀਂ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ 2000h ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਨਹੀਂ। ਗਿੱਲੀ ਗਰਮੀ ਦਾ ਟੈਸਟ: 40 ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ 95% RH ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, 2000 ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ ਕੋਈ ਛਾਲੇ ਜਾਂ ਛਿੱਲ ਨਹੀਂ। ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਅਡੈਸ਼ਨ: ਗਰਮ-ਡਿੱਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਰਟਸ ਲਈ, ਕ੍ਰਾਸ-ਕੱਟ ਅਡੈਸ਼ਨ ਟੈਸਟ, ਕੋਈ ਕੋਟਿੰਗ ਪੀਲਿੰਗ ਨਹੀਂ।
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਖਰੀਦੀ ਗਈ ਕੰਡਕਟਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਯੋਕ ਪਲੇਟ ਉਪਰੋਕਤ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਧਾਈਆਂ, ਤੁਸੀਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਯੋਕ ਪਲੇਟ ਉਤਪਾਦ ਖਰੀਦਿਆ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਯਕੀਨੀ ਨਹੀਂ ਹੋ ਕਿ ਕਿੱਥੇ ਖਰੀਦਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਬੇਝਿਜਕ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਆਪਣੀ ਸੰਪਰਕ ਜਾਣਕਾਰੀ ਛੱਡੋ।
