ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਤਿਕੋਣੀ ਜੂਲੇ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਮੋੜਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਬਣੇ ਤਿਕੋਣੀ ਕਨੈਕਟਰ ਹਨ। ਤਿਕੋਣ ਕੁਦਰਤ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਸਥਿਰ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਬਣਤਰ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਬਾਹਰੀ ਤਾਕਤਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਤਿੰਨੇ ਪੱਖ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ, ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਿਲਾਰ ਕੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਵਿਸਥਾਪਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕਦੇ ਹਨ। ਹੋਰ ਆਕਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਯੋਕ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਤਿਕੋਣੀ ਯੋਕ ਪਲੇਟਾਂ ਬਹੁ-ਸ਼ਾਖਾ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਫੋਰਸ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਮੁੱਖ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਬ੍ਰਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਨਸੂਲੇਟਰ ਸਟ੍ਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਟਾਵਰ ਕ੍ਰਾਸਆਰਮਸ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਮਲਟੀਪਲ ਕੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਸਮਾਨ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਸੀਮਤ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦਿਸ਼ਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।
ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਤਿਕੋਣੀ ਯੋਕ ਪਲੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਹੋਲ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇਕਸਾਰ ਬਲ ਵੰਡ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੋਰੀ ਦਾ ਵਿਆਸ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਪਿੰਨਾਂ ਨਾਲ ਬਿਲਕੁਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਤੰਗ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਹੋਲ CNC ਪੰਚਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਵਿਆਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ±0.2mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਹੋਲਜ਼ ਨੂੰ ਹੋਰ ਬੇਵਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਮਜਬੂਤ ਪੱਸਲੀਆਂ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਤਿਕੋਣੀ ਜੂਲੇ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹਿੱਸਾ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਯੋਕ ਪਲੇਟ ਦੇ ਝੁਕਣ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ-ਆਕਾਰ, ਭਾਰੀ-ਲੋਡ ਯੋਕ ਪਲੇਟਾਂ ਲਈ। ਪਿਛਲੇ ਜਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੇਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪੱਸਲੀਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਰੀਨਫੋਰਸਿੰਗ ਪਸਲੀਆਂ ਯੋਕ ਪਲੇਟ ਦੇ ਸਮਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਵੇਲਡ ਜਾਂ ਅਟੁੱਟ ਸਟੈਂਪਡ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਤਿਕੋਣ ਦੀ ਕੇਂਦਰੀ ਰੇਖਾ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਵੰਡੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, "ਮੁੱਖ ਪਲੇਟ + ਰੀਇਨਫੋਰਸਿੰਗ ਰਿਬਸ" ਦਾ ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਰੀਨਫੋਰਸਿੰਗ ਪੱਸਲੀਆਂ ਮੁੱਖ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਸਥਾਨਕ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਲੋਡ ਸਾਰੀ ਪਲੇਟ ਸਤਹ 'ਤੇ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਇੱਕ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਟੁੱਟਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਟੈਸਟ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਜੋੜੀਆਂ ਰੀਨਫੋਰਸਿੰਗ ਪਸਲੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਤਿਕੋਣੀ ਜੂਲੇ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਝੁਕਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ 30% ਵਾਧਾ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਹਵਾ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਬੋਝ ਵਾਲੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਤਿਕੋਣੀ ਜੂਲੇ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀ ਸੌਖ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗਲੋਬਲ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ, ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕਰਾਂਗੇ:
ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਗਰਮ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ-ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਘਟਾਓਣਾ ਨੂੰ ਹਵਾ, ਨਮੀ, ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ ਅਤੇ ਲੂਣ ਵਰਗੇ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮਾਂ ਤੋਂ ਅਲੱਗ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੰਬੇ-ਮਿਆਦ ਦੀ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਗਰਮ-ਡੁਬੋਣ ਵਾਲੀ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਜ਼ਿੰਕ ਅਤੇ ਲੋਹਾ ਇੱਕ ਧਾਤੂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਜ਼ੀਰੋਨਾਈਟ ਲੇਅਰ ਨੂੰ -ਟ੍ਰੀਬੋਨਾਈਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। 70 N/mm² ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸਬਸਟਰੇਟ। ਇਸਨੂੰ ਛਿੱਲਣਾ ਜਾਂ ਫਲੇਕ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਜੂਲੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਢੱਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਥਾਨਕ ਕਮਜ਼ੋਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਤੋਂ ਬਚ ਕੇ।
ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ
ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਆਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ + ਤਿਕੋਣੀ ਬਣਤਰ + ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਲੋਡ-ਸਹਾਰਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਆਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਜੋਖਮ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕੇਬਲ ਤਣਾਅ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਲੋਡਾਂ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ- ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ-ਪੀਸ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਅਤੇ ਚੀਰ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਬਚਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਖੰਡਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਟੁੱਟਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਆਸਾਨ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ
ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਹੋਲ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਅਤੇ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ। ਸਥਾਪਨਾ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਕੋਈ-ਡਰਿਲਿੰਗ ਜਾਂ ਸੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਸ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਬੋਲਟ ਨਾਲ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਛੋਟੀ ਥਾਂ ਦਾ ਕਿੱਤਾ: ਤਿਕੋਣੀ ਬਣਤਰ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਗ੍ਹਾ ਨਹੀਂ ਲਵੇਗਾ, ਇਸ ਨੂੰ ਸੰਘਣੀ ਕੇਬਲਾਂ ਅਤੇ ਸੀਮਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਪੇਸ ਵਾਲੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਤਿਕੋਣੀ ਜੂਲੇ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਉੱਤਮ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖਰੀਦ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਪੰਚਿੰਗ ਤੱਕ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੱਕ, ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਰ ਕਦਮ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਜਾਂਚ
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਜੂਲੇ ਪਲੇਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦ ਹੈ. ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਜਾਣੀਆਂ-ਪਛਾਣੀਆਂ ਸਟੀਲ ਮਿੱਲਾਂ ਤੋਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਈ ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਸਿਰਫ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਾਸੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਕੋਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.
01
ਪੰਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਡਰਾਇੰਗਾਂ 'ਤੇ ਮੋਰੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੰਚ ਕਰੋ। ਸੀਐਨਸੀ ਪੰਚ ਪ੍ਰੈਸ ਨਾਲ ਪੰਚਿੰਗ ਨਾ ਸਿਰਫ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਬਹੁਤ ਸਹੀ ਵੀ ਹੈ। ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਜਾਂ ਮੋਟੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਲਈ, ਸਟੈਪ-ਦਰ-ਪੰਚਿੰਗ ਨੂੰ ਵੀ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੰਚਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਰਰਾਂ ਅਤੇ ਤਿੱਖੇ ਕੋਨਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਚੈਂਫਰਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਖੁਰਚਣ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ, ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਨੀਂਹ ਰੱਖਣ ਲਈ ਜੂਲੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
02
ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਡੰਡੇ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ, ਵੋਲਟੇਜ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਕੰਪਿਊਟਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਵੇਲਡ ਭਰਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਅਤੇ ਚੀਰ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਲੈਗ ਅਤੇ ਸਪੈਟਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ, ਤਾਂ ਜੋ ਵੇਲਡ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। GB/T 13912 ਵਰਗੇ ਗਰਮ-ਡਿੱਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਯੋਕ ਪਲੇਟ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
03
ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ
ਵਰਨੀਅਰ ਕੈਲੀਪਰ, ਐਂਗਲ ਗੇਜ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਰ ਵਰਗੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਯਾਮੀ ਮਾਪਦੰਡ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਸੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਮੋਟਾਈ, ਮੋਰੀ ਦਾ ਵਿਆਸ, ਮੋਰੀ ਸਥਿਤੀ, ਅਤੇ ਕੋਣ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣੇ ਗਏ ਨਮੂਨਿਆਂ ਨੂੰ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਲਈ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡ GB/T 228.1 ਅਤੇ GB/T 232 ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਦਰਾੜਾਂ, ਪੋਰਸ, ਜ਼ਿੰਕ ਨੋਡਿਊਲ, ਅਤੇ ਬੁਰਜ਼ ਵਰਗੀਆਂ ਨੁਕਸਾਂ ਲਈ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਪੱਸ਼ਟ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਯੋਗ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
04
ਗਰਮ ਟੈਗਸ: ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਤਿਕੋਣੀ ਜੂਲੇ ਦੀ ਪਲੇਟ, ਚੀਨ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਡ ਤਿਕੋਣੀ ਜੂਲੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਸਪਲਾਇਰ, ਫੈਕਟਰੀ
